刘光明在讲解电厂引入的温海水进入厂区后，如何经过“气浮—砂滤—反渗透”三道主要工序进行处理。
反渗透系统将浓盐水与淡水分离
海水经过气浮池后进入砂滤工序
“向海发展 向海图强”这是唐山申港海水淡化有限公司（以下简称申港公司）厂房外墙上展示的醒目标语。
申港公司与临海而建的大唐王滩电厂比邻而居。如今，在科技助力下，申港公司与王滩电厂成为向海图强的一对优势组合——电厂的冷却温海水成了资源链共享的重要原材料；申港公司利用温海水实施淡化工程，实现了日产淡水近5万吨。这些宝贵的淡水资源，也为区域内的钢铁、焦化企业生产提供了更多的用水选择。
日产5万吨海水淡化能力
“海水淡化的过程，就是对水中的各类杂质进行精细化过滤的过程。”申港公司生产技术部部长刘光明告诉记者，电厂引入的温海水通过管道进入厂区后，需要经过“气浮—砂滤—反渗透”三道主要工序，前两道工序为第三道工序海水入膜提供保障。
据介绍，海水中含有油污、微生物等杂质，气浮环节中通过专用设备在池底释放细小气泡，将杂质托举至水面后，利用刮渣机将其刮除。刘光明说，这道工序很重要，因为反渗透膜过滤中最怕的就是油污类杂质。记者在申港海水淡化车间看到，海水在气浮池内泛起微小的泡沫，就像炖肉时撇沫过程，伴随着刮板的循环作业，很多泡沫及杂质被清理出来。
经记者现场了解，海水经过气浮池后，进入砂滤工序，厂区14个砂滤罐每小时单罐处理量380吨，单体处理量居全国首位。砂滤系统把水中尚存细小的微粒、微生物等杂质实施深度过滤后，进入核心工序——反渗透系统，将浓盐水与淡水分离，每套系统有260个膜壳，每个膜壳有7只膜芯，单套系统有三层楼高，每套系统日产水25000吨，单套膜堆日产水量居于亚洲领先地位。
为区域钢企提供淡水支撑
刘光明告诉记者，“我们已经和大唐电厂、河钢集团唐钢公司、天柱钢铁集团、中厚板材等企业签订了供水合同，据各企业使用后反馈，申港海淡水不仅水质优良，能达到一级除盐水水质，企业无需经过预处理可直接使用，使生产成本大幅降低。而且由于海淡水纯度好，企业通常将海淡水与企业自行中水混合后进行二次利用。”
目前，申港公司已向天柱钢铁等企业日供水量稳定在4万吨以上，可助力相关企业节约用电5400万度/年，相当于减少标煤1.7万吨，减少二氧化碳排放5.4万吨，降低企业用水成本6000万元/年。记者从河钢集团唐钢公司获悉，其与申港公司供水相关工作正在稳步推进中，经初步测算，预计未来使用海水淡化水后，吨钢水费将比使用地表水节省1元，如果按全年产量算下来，确实是一笔不小的开支。
申港一期海淡水已经让区域内的企业用水大户享受到了“福利水。”申港公司日产水近5万吨，对开发区用水企业而言，仍是供不应求的。为了有效解决工业缺水难题，另一组日产5万吨的二期工程将在2025年建成投产，有效满足区域内供水需求。
打造海洋资源综合利用产业链
申港公司上属城发集团将产业链进行延伸，紧邻申港公司建立吹溴公司，建成投用后，将形成以“发电冷却水—海水淡化—浓海水提溴”为路径的海洋资源综合利用产业链。据了解，吹溴公司将深耕浓盐水二次利用，为胶片、制药、消防等相关行业提供更多的原料溴。而申港公司二期、三期工程投产后，利用海淡资源的成本也将大幅降低，浓盐水提取锂、镁等资源项目，未来也将从远景变为现实。
申港公司在积极延伸产业链同时，也在实现着强链补链、挖潜增效。记者了解到，不仅与华东理工大学共同成立了浓盐水开发试验基地，而且申港公司两路输水管道已经建成，一条可满足区域工业企业淡水需求，另一条则通往水厂，为海淡水民用后续利用做好准备。
文/图记者段华鹏
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王红润 责任编辑：
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