郭忠（右）和陈飞在检查模具钢产品表面质量
“‘师带徒’可以说是咱们冶金行业技艺精髓的一个传承。我的师傅郭忠，曾身体力行教导我，作为技术人员就是要扎根一线，秉持求真求实、精益求精的工匠精神去干工作。现在，作为你们的师傅，我也要把这种精神传承下去……”9月8日，在河钢集团张宣科技特材产线近零碳炼钢中试基地现场，技术部责任工程师陈飞对他的几个新徒弟说。
现场复盘记要点
“我是在2019年拜郭忠为师的。”陈飞说，当时，听说自己可以进入郭忠技能大师工作室拜师学习，心中别提有多激动了！
作为全国劳模、炼钢专业一级操作专家，郭忠是该公司的大“红人”。成为他的徒弟，让陈飞感到开心的同时，也深感责任在肩。为了能成为像师傅一样的技术“大拿”，陈飞一有时间就向郭忠虚心求教。在遇到重要生产任务时，跟随郭忠连续几个班跟踪生产，都是家常便饭。而郭忠也是在每次重点技术攻关结束后，顾不上休息，就带领陈飞一起复盘、总结攻关过程中的关键数据和工艺技术操作；陈飞也是相当配合，每次在学习的同时，也默契地记下所有工艺要点并组织固化推广。
凭借前期打下的扎实技术功底，2021年，随着公司转型升级项目特材产线的投运，作为技术员的陈飞开始在工作中崭露头角。
携手实现“近零碳”
“记得去年电弧炉投产初期，钢水出钢下渣量较多，造成精炼工序处理困难，严重影响了钢水质量，为此，师傅带领我连续7个昼夜跟踪生产，详细观察每一炉钢放钢后出钢口的变化，模拟出钢过程钢液流动情况，自主设计出一种新型出钢口砌砖，有效解决了当时最棘手的质量问题。”陈飞说，“这不，最近我和师傅又一起对出钢口进行了进一步优化改造。通过改变出钢口的砌筑方式和角度，不仅使钢水流动性、纯净度更好，而且耐材使用成本也降低了4.56元/吨。”
据悉，今年以来，郭忠和陈飞这对师徒，瞄准产线难点、堵点，采用全流程绿色冶炼生产工艺技术，开展入炉料结构优化、电炉炉龄、氮氧含量气体等各类技术攻关，已带领团队先后开发出20余个牌号的绿色高端模具钢，实现了炼钢生产的“近零碳”。
“今年，师傅再度被评为公司‘劳动模范’，我也在成为技术部责任工程师的同时，获得河钢集团‘优秀技能人才’称号，并成为带徒导师。今后，我将继续努力，持续开展特材产线工艺技术创新工作，并把师傅对待工作的用心、耐心、匠心传承给新一代技术人员，以此来回报师傅的教导和企业的培养。”陈飞坚定地说。（靳红伟 刘林）
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